振动盘振动电机的原因及排除方法

振动盘的振动电机是所有振动机械的核心。如果振动电机不能正常工作，整个生产线也会瘫痪！那么，如何确保振动电机的正常运行呢？首先，我们必须确保振动电机能够正常启动！一旦振动电机不能正常启动，如何处理？让我们来看看振动电机无法启动的原因和相应的解决方案。

1.振动电机所需电压为380v三相电，请确保您使用三相电源；

2.如果振动电机损坏，更换电机；

3.控制线路中的电气元件损坏，更换电气元件；

4.电压不足，可改变电源供给对辊式破碎机；

5.筛面材料堆积过多，需要清理筛面材料；

6.如果振动器出现故障，可以通过检修振动器来排除故障；

7.振动器中的润滑脂变稠结块，需要清洗振动器，更新并添加适当的润滑脂。

另外，简要介绍一些其他振动电机故障的原因：

铁芯支架松动时，振动电机的常见故障是斜键.螺钉故障松动，转子绑扎不紧会导致旋转部分失衡。机械部分故障主要包括以下几点：联动部分轴系不正确，中心线不重合，定心不正确。振动电机常见故障的主要原因是安装过程中的不良故障.这是由于安装不当造成的。另一种情况是，一些联动部分的中心线在寒冷状态下重合，但在运行一段时间后，由于转子支点和基础的变形，中心线被破坏，导致振动。振动电机的常见故障与电机的齿轮相连.联轴器有问题。

这种故障主要表现为齿轮咬合不良、轮齿严重磨损、车轮润滑不良、联轴器倾斜.错位，齿式联轴器.齿石生产线距离不对.如果间隙过大或磨损严重，会引起一定的振动。电机本身常见故障的结构缺陷和安装问题。这种故障主要表现为颈部椭圆、转轴弯曲、轴与轴瓦之间的间隙过大或过小。